مشخصات فنی کارتریج فیلتر روغن هیدرولیک 

کارتریج فیلتر روغن هیدرولیک از اجزای اصلی سیستم‌های فیلتراسیون در ماشین‌آلات هیدرولیک است. این کارتریج‌ها معمولاً از یک بدنه استوانه‌ای با قطر و ارتفاع مشخص تشکیل شده‌اند که بسته به نوع کاربرد، ابعاد آنها متفاوت است. راندمان فیلتراسیون بر اساس اندازه ذراتی که می‌تواند جذب کند (معمولاً بین 1 تا 40 میکرون) تعیین می‌شود. فشار کاری این فیلترها معمولاً بین 10 تا 400 بار متغیر است و دمای کاری آنها می‌تواند از 20- تا 100 درجه سانتی‌گراد باشد. برخی از کارتریج‌ها مجهز به شیر اطمینان (Bypass Valve) هستند که در صورت گرفتگی فیلتر، جریان روغن را از مسیر دیگری عبور می‌دهند تا از آسیب به سیستم جلوگیری شود.  

 مقاومت فشاری کارتریج فیلتر روغن هیدرولیک مقاومت فشاری کارتریج فیلتر روغن هیدرولیک به توانایی آن در تحمل فشار داخلی سیستم بدون تغییر شکل یا پارگی اشاره دارد. این مقاومت معمولاً به جنس بدنه و طراحی ساختاری کارتریج بستگی دارد. کارتریج‌های با کیفیت بالا می‌توانند فشارهای کاری تا 400 بار را تحمل کنند. برای اطمینان از عملکرد ایمن، تست‌های فشار هیدرواستاتیک روی کارتریج‌ها انجام می‌شود تا مقاومت آنها در برابر فشارهای بالا و ضربات هیدرولیکی بررسی شود. در صورت استفاده از کارتریج‌های با مقاومت فشاری پایین در سیستم‌های پر فشار، خطر ترکیدگی و نشت روغن وجود دارد که می‌تواند به سیستم هیدرولیک آسیب جدی وارد کند.  

برند های تولید کننده فیلتر روغن هیدرولیک

 برندهای تولید کننده و متریال کارتریج فیلتر روغن هیدرولیکبرندهای معروف تولید کننده کارتریج فیلتر روغن هیدرولیک شامل Parker, Donaldson, Bosch Rexroth, و Hydacهستند. این برندها از مواد اولیه مرغوب مانند کاغذ فیلتر با پوشش رزین، پلی‌استر یا فایبرگلاس برای ساخت عنصر فیلتراسیون استفاده می‌کنند. بدنه کارتریج‌ها معمولاً از پلی‌مرهای مقاوم مانند پلی‌پروپیلن یا فلزاتی مانند فولاد گالوانیزه ساخته می‌شود تا در برابر خوردگی و سایش مقاومت کنند. برخی از کارتریج‌ها نیز دارای پوشش‌های ضد آب و روغن هستند که طول عمر آنها را افزایش می‌دهد. انتخاب متریال مناسب برای کارتریج‌ها به شرایط کاری، نوع روغن هیدرولیک و محیط عملیاتی بستگی دارد.

مقاومت حرارتی کارتریج سلولزی فیلتر روغن هیدرولیک

فیلترهای روغن هیدرولیک با کارتریج سلولزی یکی از اجزای حیاتی سیستم‌های هیدرولیکی هستند که برای حذف ذرات معلق و آلودگی‌ها از روغن به کار می‌روند. مقاومت حرارتی این نوع فیلترها معمولاً به نوع مواد سلولزی به کار رفته در ساخت آن‌ها بستگی دارد. کارتریج‌های سلولزی عموماً از موادی ساخته می‌شوند که تا دمای حدود 80-100 درجه سانتی‌گراد مقاومت حرارتی دارند. این محدوده حرارتی برای بسیاری از سیستم‌های هیدرولیکی که در شرایط استاندارد کار می‌کنند مناسب است. با این حال، در شرایطی که دمای سیستم افزایش یابد، ممکن است مواد سلولزی دچار کاهش کارایی یا تخریب شوند.

برای افزایش مقاومت حرارتی، برخی از فیلترهای کارتریج سلولزی با پوشش‌های خاص یا ترکیب با مواد مقاوم‌تر طراحی می‌شوند که می‌توانند دمای بالاتری را تحمل کنند. با این وجود، در سیستم‌هایی که نیاز به تحمل دماهای بالاتر دارند (مانند کاربردهای صنعتی سنگین)، ممکن است از فیلترهایی با مواد جایگزین نظیر فیبر شیشه‌ای یا فلزی استفاده شود. در نتیجه، انتخاب نوع فیلتر به دمای عملیاتی سیستم و ویژگی‌های حرارتی روغن بستگی دارد تا ضمن حفظ کارایی فیلتراسیون، از تخریب زودهنگام فیلتر جلوگیری شود.

اطلاعات بیشتر : مانا فیلتر

معرفی پمپ برتولینی BERTOLINI

به گزارش آریا صنعت "اغلب آینده از قبل در ریشه ها نوشته شده است. شرکت برتولینی Bertolini در سال 1918 توسط اوگو برتولینی تأسیس شد که آرزو داشت نیروی مکانیکی ماشین آلات را در خدمت انسان قرار دهد تا خستگی ناشی از کار در مزارع را برطرف کند و باروری محصول و عملکرد اقتصادی آن را افزایش دهد. برتولینی درست در منطقه روبیرا، یک مرکز فعالیت کشاورزی همیشه، که در آن تلاش بزرگی از نیروی انسانی انجام شد، متولد شد. بنابراین، اولین پمپ‌ها برای سمپاشی ایجاد شدند، پمپ‌های پیستونی «دو اثر» برای سم پاشی و از بین بردن علف‌های هرز باغ‌های گندم و انگوربه کار گرفته شدند.

بعداً پمپ‌های حجمی پیستونی/دیافراگمی با عملکرد ساده، تنظیم‌کننده‌ های فشار و بسیاری از نوآوری‌های دیگر برای انواع محصولاتی که به طور مداوم در سال‌های آینده در حال رشد بودند توسط برند برتولینی تولید شدند.

با گذشت سال ها، مشخص شد که پمپ های موجود در بازار دارای محدودیت های فنی آشکاری هستند: آنها دست و پا گیر، پر سر و صدا و نگهداری آنها دشوار است. در آغاز دهه 70، برتولینی اولین کسی بود که پمپ‌های جدید، فشرده‌تر، کم‌صدا‌تر و کارکرد آسان‌تر را طراحی کرد، که توسط سیستم‌هایی ساخته شده بود که به‌منظور سهولت تعویض یا تعمیر قطعات ساییدگی و پارگی، مانند چک ولوو ها، ساخته شده بودند. بنابراین، اولین پمپ های فشار قوی 3 پیستونی برای مصارف صنعتی متولد شدند، اولویتی که با رقابت رو به افزایش نیز دنبال می شود. امروزه برتولینی به فعالیت تحقیق و توسعه خود ادامه می‌دهد و روندها و نیازهای هر بخش، از کشاورزی گرفته تا صنعت، طراحی فناوری‌های ثبت شده یا غیره را پیش‌بینی می‌کند تا راه‌حل‌های همیشه بهتر از نظر کارایی، قابلیت اطمینان و کیفیت را ارائه دهد."

مشخصات پمپ های مدرن برتولینی Bertolini

تجربه طولانی تضمینی برای استحکام و شایستگی است، پمپ برتولینی همیشه انگیزه و فداکاری خاص خود را در افتخار به نتایج بدست آمده و تعهد برای آینده پیدا کرده است. این نه تنها به افزایش اعتبار برند برتولینی در بازارها کمک می کند، بلکه به ایجاد یک فرهنگ شرکت نیز کمک می کند که برای توسعه آینده اساسی است.

پمپ های برتولینی نقش پیشرو در بازارهای جهانی دارد، این پمپ یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پمپ های دیافراگمی و پیستونی است که برای چندین مصارف طراحی شده است. در اینجا فقط چند نمونه از آنها را معرفی می کنیم.

• پمپ های کشاورزی: ??سمپاشی، وجین شیمیایی، ضد عفونی کردن مناطق و محیط، باغبانی حرفه ای و نگهداری سبز.
• پمپ های صنعتی: کارخانه های سمپاشی و مرطوب سازی، دامپروری، فرآیندهای اسمز معکوس و نمک زدایی، کارخانه های داروسازی و مواد غذایی.

استقرار پمپ های برند Bertolini واقعا بی شمار است، به همین دلیل است که پمپ برتولینی همچنان به گسترش پیشنهاد تجاری و حضور خود در جهان ادامه می دهد تا راه حل های همیشه جدید را برای نیازها و عملکردهای رو به رشد برای استفاده های مختلف ارائه دهد.